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国际资讯 | 哈萨克斯坦最大油田发生管道爆炸事故,承压设备检测必须值得重视!

 

 

【#哈萨克斯坦最大油田发生管道爆炸事故#,已致2死3伤】当地时间7月6日,位于哈萨克斯坦阿特劳州的田吉兹油田发生管道爆炸事故,目前已造成两名工人死亡,3人受伤。据阿特劳警察局新闻处消息,爆炸发生在当日10时30分左右,当时工人正在对管道进行水压测试,管道因无法承受压力而发生爆炸。另据哈通社6日消息,3名受伤人员已送医院接受救治。对于此次事故,相关方面已根据《违反劳动保护法规定》展开调查。

 

 

随着社会的不断发展,承压类设备在社会与人民的生活中的应用越来越广泛。为了保障承压设备的安全,对承压设备进行严格的监管及定时的检测,可以有效保证承压设备的完好性,确保继续使用,从而避免引起严重的安全事故,造成不必要的人员伤亡与财产损失。 

 

1、射线检测(RT)

射线无损检测技术对于焊缝较为敏感。针对承压设备焊缝情况,可以有效的检查出受技术和材料问题出现的焊接失误。因此在进行承压设备焊缝的检测过程中应用射线检测技术较为合适。

射线检测方法可以作为一种检验技术,对超声检查技术和磁粉检测技术的产品进而复检,以有效地保证承压类特种设备的安全。

但射线检测技术有较多的缺陷:对于体积性缺陷,由于其反射波束的扩散和慢反射,只是在缺陷相当大或比较密集以及反射角度相当合适时,才有较高的缺陷检出率。受光射线的影响,不能运用于较厚的设备部位检测且对人体具有一定的损伤。

 

2、磁粉检测 (MT)

磁粉检测是对承压设备常用的检测方法,可以用于角焊缝、对接焊缝、高强螺栓等,能够有效的检查出这些特殊位置的安全情况,为整体的承压设备的安全系数提供有效的保障。

 

 

3、渗透检测(PT)

渗透检测主要应用于承压设备材质是否出现疏松的检测。主要是向承压设备内部注入渗透液,然后再参加去除剂去掉额外的渗透液,最后再使用显像剂查找承压设备存在的缺陷。虽然易于观察内部,但是渗透液、去除剂以及显像剂都属于化学药剂,对环境有污染。

 

4、超声检测(UT)

超声检测技术在承压设备无损检测中的应用,是通过相应的原理对设备内部是否产生缝隙,以及产生缝隙位置进行检测。主要是利用在对承压设备选定点进行声波传达,该声波在固体传播过程中如果遭遇间隙,会自动传播回来。通过对于承压类特种设备内部是否出现缝隙,进行有效判定。还可以通过声波的传回,反复操作确定裂痕具体部位,进而有效的排除危险部位,超声检测技术工具便于携带,和操作过程简单,且检测过程快。对于整个承压设备的安全检测能够较快进行完成。

随着科学技术的不断发展,超声波检测在国家工业发展中的重要性也日益凸显出来,在承压设备检测中获得了广泛的应用。目前,对于承压类特种设备的无损技术而言,超声波检测是所有检测方法中最为合适的。它能够检测对接焊缝里面埋藏的问题,当承压设备外存在保温覆盖层时,也能够从内部检验焊缝外表面裂痕。

但是超声波检测对横向裂纹不太敏感。因此对容易产生延迟裂纹和横向裂纹的钢种,应结合射线检测、超声波检测两种方法相互对承压设备检测结果进行复查。