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GOST规范校核与计算

 

GOST规范在强度计算方面的要求与ASME VIII-1和GB都是迥然不同的,其计算理论相对而言更加合理。因此在强度计算方面,能满足ASME VIII-1和GB强度要求的设备,大多数情况下能满足GOST的强度计算要求。同时GOST规范对压力容器制造的要求与ASME VIII-1和GB相比有一些独特的地方。

 

1.结构设计要求

在结构设计上GOST 规范有一些区别于ASME VIII-1 和GB 的要求,具体如下:

(1)设备直径超过800 mm 时,必须有人孔,且内径不小于400 mm ;当设备直径小于800 mm 时,需要设置检测口,直径不小于80 mm ;夹套,管壳式换热器,带可拆封头的设备和介质为GOST 12.1.007 中的1 组合2 组,且不会产生腐蚀或材料脱层的情况除外。

(2)人孔盖的重量超过20 kg时,需要设置转动装置。

(3)鞍座的包角应大于等于120°,垫板的包角应等于鞍座的包角加20°。

 

2.制造要求

与ASME VIII-1和GB相比,GOST在制造中有如下的特殊要求:

(1)当设备筒体直径不超过1 000 mm时,不得有两道纵缝。

(2)当设备组装好后,不计封头的情况下,长度偏差≤min(±0.3%,±50 mm);直线度不超过2 mm/m,且长度超过15 m时直线度不超过30 mm。

(3)筒体的制造偏差按照如下进行计算:

        一般情况下a不得超过±1%;当壁厚与内径的比值不超过0.01时,允许提高到±1.5%;当设备服役过程中存在负压的情况时,应控制在±0.5%以内;常压设备允许放大到±2%。

(4)对于卧式容器,需标记出鞍座的固定端和滑动端;对于立式容器标记出假想90°的位置,目的是为方便安装调整。

(5)对于1组和2组压力容器,当采用非金属垫片时,法兰密封面不能是光滑的平面。

(6)对于厚度超过36 mm的板卷筒体,应在坡口两侧至少50 mm范围内进行UT检测。

(7)卧式容器的纵缝不能位于下方140°范围以内,因为这样不方便检测,如果无法避免时,应在设计文件中指出。

(8)对于1,2,3,4组容器,筒体和封头的纵缝中心线间距须大于max(3倍较厚者;100 mm),对于操作压力≤1.6 MPa,温度≤400 ℃,厚度≤30 mm且焊缝经过自动焊或电弧焊+100%的UT或RT时,无需满足该要求。

(9)对于整体补强的锻件管,削薄处的斜度夹角不得大于20°,倒角不得小于大端厚度与颈部厚度的差值。

(10)设备满足以下任一条件时需要进行焊后热处理:①厚度超过36 mm的碳钢,厚度超过30 mm的Mn和Mn-Si低合金钢;②壳体厚度≥0.009(D+1 200);③设备的服役介质为引起腐蚀断裂的介质(液态氨,氨水,苏打水和草碱溶液等等);④冷成形的封头或封头部件。

(11)对于奥氏体不锈钢封头及其他元件,采用冷成形,且设备介质会引起腐蚀断裂时,需要进行成形热处理;对于其他情况,当厚度减薄率低于15%,且纤维伸长率不超过30%时可不进行成形热处理。

(12)对于碳钢和低合金钢钢管,当弯管的弯曲半径与管外径比值<3.5,且管壁厚与外径的比值>0.05时,需要进行成形后热处理(U形管换热器的管子尤其要注意该要求)。

(13)焊缝的质量控制方式包含:①VT+测量;②机械性能试验;③晶间腐蚀性能试验;④晶相组织试验;⑤PMI;⑥RT,UT,MT,PT;⑦其他方式等等;焊缝质量控制应在焊后热处理之后进行。

(14)焊缝的RT或UT的检测比例不得低于表12的要求。

 

3.结束语

按照GOST规范进行强度计算并不是CU TR 032/2013认证的必要条件,也可以执行ASME,EN和GB规范,这与PED认证类似,需要附一个安全吻合性声明。但是目前绝大多数项目都要求执行其他强度规范的同时附上GOST的强度计算报告。另外,认证时强度计算书必须是俄文。更多GOST规范校核和计算问题,欢迎致电欧测认证,免费电话:400-088-2220 / 021-62563300,电邮:ce@ouce.cn